口罩机耳带焊不牢原因

1、耳带长度不够：

主要原因是送线机构某个部位卡线造成，或行程气缸行程不足造成

重点排查送线机构与导线轮等部件，耳带不在三个导线轮中，耳带导线孔有批锋，耳带打结，耳带送线传感器坏，耳带送线电机不动作，耳带送线传感器导轮上升行程短等问题。

2、耳带焊不上：

一般是超声波不工作造成，或焊笔行程不够，调整焊笔气缸行程到合适位置即可，超声波问题比较复杂。

建议从以下几点排查，先重启超声波，检查供电电源是否异常，检查频率是否正常，可自行测定超声波频率搜索

设定方法：调到参数设定界面，工作方式:自动，按启动键即可自行搜索匹配频率，重复搜索三次取中间值手动输入频率即可

由于工作时间过长引起换能器散热不好是焊不上的主要问题，可以用以上方法去调。

3、焊不牢：

焊接时间过短，焊笔气缸行程调节，气压不足（一般要0.4mpa以上）。

4、焊点过重：

焊接时间过长，功率太高，焊笔气缸不能调节。

5、一个点焊接过重或不牢：

请调整模头与焊笔水平

6、耳带焊接位置不一：

放片时放不好，输送链动作时把口罩带偏，耳带旋转气缸行程调节，耳带线头弯曲等。

7、耳带焊接线头过长或过短：

耳带拉伸形成气缸调节，一般缓冲器，联轴器螺丝松动造成，剪刀位置发生变化。

首先要看您是使用的全自动口罩点焊机还是半自动口罩点焊机，或者是手动单点口罩点焊机，每一种设备的解决方案不一样，如果是单点的话，调试一下气缸行程按钮和微调一下焊接时间就可以了，如果是全自动或者半自动的话，调试起来就需要专业机修师傅了。